金屬罐就是我們常說的易拉罐，其罐蓋和罐身是分開生產(chǎn)，最后才組裝在一起。制造易拉罐的材料主要有三種：鋁材,馬口鐵,覆膜鐵。

概況及特點

這種金屬罐的優(yōu)點很明顯，它的密閉性非常好，能抗較高的內(nèi)壓，非常適合用于裝載碳酸飲料這種僅對壓力、空氣和耐酸性有少許要求的飲品。

分類及其應(yīng)用

分類

金屬罐按制造方法分類；主要有三片罐和兩片罐兩種：

(1)三片罐

三片罐的應(yīng)用歷史已近200年，雖經(jīng)多次改進，其基本組成仍由罐身、罐底和罐蓋三片金屬薄板(多為馬口鐵)制成，故得名“三片罐”。普通三片罐的罐底和罐蓋的形狀、尺寸及制造方法完全相同，統(tǒng)稱為罐蓋。罐身縱縫的密封形式主要有兩種：錫焊和熔焊，前者使用較早，但由于焊錫中含有鉛，已呈淘汰之勢；后者可避免鉛污染，能耗低、材料消耗少，但生產(chǎn)設(shè)備復(fù)雜。

三片罐具有剛性好，能生產(chǎn)各種形狀的罐，材料利用率較高，容易變換尺寸，生產(chǎn)工藝成熟，包裝產(chǎn)品種類多的特點。

三片罐制作工藝

制罐身：切板—送料—彎曲成圓—搭接定位—電阻焊—補涂—烘干—翻遍—壓筋—縮頸（飲料罐）

制罐蓋：涂油—切板落料—沖蓋—圓邊—注膠—烘干固化

最后將罐身和罐蓋卷封，進行質(zhì)檢

(2)兩片罐

兩片罐是20世紀中葉問世的。整個包裝罐由兩件，即罐身和罐蓋組成，故稱兩片罐。兩片罐的罐身是將金屬薄板，用沖床通過拉伸成型模，使其受到拉伸變形，使罐底罐身連成一體。

兩片罐的罐身分類有多種：按罐身的高矮，分淺沖罐和深沖罐；按制罐材料，分鋁罐和鐵罐；按制造技術(shù)，分變薄拉伸罐和深沖拉拔罐等。兩片罐相對于三片罐來說，具有下列優(yōu)點：

①密封性好。罐身由沖拔工藝直接成型，不滲漏，可免去檢漏工序.

②確保產(chǎn)品質(zhì)量。兩片罐不用焊接密封，避免焊錫罐的鉛污染，且耐高溫殺菌，可保證產(chǎn)品衛(wèi)生。

③美觀大方。罐身無接縫，造型美觀，且罐身可連續(xù)進行裝潢印刷，效果好。

④生產(chǎn)效率高。兩片罐只有兩個部件，且罐身制造工藝簡單，對簡化工藝過程，提高生產(chǎn)能力大有好處.

⑤節(jié)省原材料。兩片罐的罐身成型時受到拉伸變形，壁厚較三片罐的?。涣硗?，二片罐的罐身是整體成型，無罐身縱縫及與罐底接縫，也節(jié)省了材料。

但是，兩片罐對材料性能、制罐技術(shù)、制罐設(shè)備等的要求較高，裝填物料的種類較少。

二片罐制作工藝

沖拔罐：卷材下料—沖壓預(yù)拉伸成坯—多次拉伸變薄—沖底成型—修邊—清洗潤滑油—烘干—涂白色琺瑯質(zhì)—表面印刷—涂內(nèi)壁—烘干—縮頸翻邊—撿漏

深沖拔罐：下料—頂沖杯—再沖杯（若干次）—翻邊—沖底成型—修邊—表面修飾—撿漏

應(yīng)用

目前市面上用于包裝的金屬罐主要是鋁質(zhì)二片罐。鋁質(zhì)二片罐采用鋁合金薄版作為材料，在制造過程中使用了變薄拉伸工藝，所以罐壁的厚度明顯比罐底薄。

相比傳統(tǒng)制罐工藝，覆膜鐵在性能、材料成本、生產(chǎn)成本、環(huán)保和能源消耗等方面具備更多優(yōu)勢，其應(yīng)用范圍十分廣泛：

1、 在食品金屬罐方面的應(yīng)用：食品罐、飲料罐、四旋蓋、糖果罐、茶葉罐、易開蓋等。

2、 在化工罐方面的應(yīng)用：化工罐、油漆罐、涂料罐、二片氣霧罐及各種頂?shù)咨w等。特別是留空覆膜加工技術(shù)，可適用于各種三片罐的制罐。

3、 在裝飾罐方面的應(yīng)用：便攜煙灰盒、禮品盒、文具盒、首飾盒、煙盒、酒盒等等。

4、 其他行業(yè)的應(yīng)用：建筑板材、墻壁、吊頂、防盜門、地板、遮陽棚等等。

盡管理論上可用的地方很多，可事實上，覆膜鐵最大的優(yōu)勢還是應(yīng)用在食品、飲料罐，尤其是兩片罐上優(yōu)勢更加明顯。日本也有很多覆膜鐵三片罐，這主要是為了避開東洋制罐的TULC技術(shù)專利，不得已而為之。

目前，國內(nèi)兩片罐（鋼和鋁）的年消費量約為300億只左右。以每年10%的增長率來計算，5年后國內(nèi)兩片罐的需求將達到近500億只，凈增加200億只。而隨著綠色環(huán)保的要求越來越嚴格和資源日漸緊缺，可回收和循環(huán)再生的金屬包裝材料愈加為人們所青睞。因此可以預(yù)見，以綠色環(huán)保的覆膜鐵制作兩片罐的國內(nèi)市場前景非常廣闊。

早在2000年前后，中國包裝聯(lián)合會金屬容器委員會就關(guān)注到日本覆膜鐵的發(fā)展，并希望引進日本這項技術(shù)。但日本在這方面封鎖嚴密，也無意向中國輸出。寶鋼曾經(jīng)與日方進行了多年的談判，最終沒有結(jié)果，最后寶鋼決定自行開發(fā)，并于2016年7月正式對外宣布生產(chǎn)線建成投產(chǎn)。目前，其產(chǎn)品仍未見到在食品、飲料方面的應(yīng)用。

金屬包裝界巨頭奧瑞金是國內(nèi)在覆膜鐵項目上投入最大的公司，2014年即已建成年產(chǎn)能5萬噸的生產(chǎn)線。但由于關(guān)鍵裝備不完善，其產(chǎn)品主要用于化工罐，不敢在食品罐上大規(guī)模推廣。2016年，公司在覆膜鐵項目上做出重大調(diào)整，多位核心管理和技術(shù)人員離開。現(xiàn)在，其覆膜鐵項目在短時間內(nèi)不會有大的突破。

上文提到的江蘇一家公司在生產(chǎn)出粘合法覆膜鐵后，也在嘗試高溫熔融法覆膜鐵生產(chǎn)線的開發(fā)。由于缺少本文第三部分所提的多項關(guān)鍵技術(shù)，其高溫熔融法覆膜鐵生產(chǎn)線開發(fā)之路注定不會平坦。

另外，也有其他公司在嘗試覆膜鐵的開發(fā)，有的瞄準(zhǔn)食品飲料罐，但尚有諸多問題沒有解決，有的則把方向?qū)?zhǔn)了建筑板材，與本文所述覆膜鐵迥異。

從市場來看，目前還只有上海聯(lián)凈一家推出了大量用于食品行業(yè)的產(chǎn)品，這主要得益于其自主開發(fā)了高質(zhì)核心裝備，同時也在核心材料上取得了突破?，F(xiàn)在，該公司的覆膜鐵罐已經(jīng)大規(guī)模應(yīng)用在水果罐頭、魚肉類罐頭、調(diào)味品、營養(yǎng)餐、茶葉、休閑食品等方面。據(jù)稱，采用該公司覆膜鐵生產(chǎn)的瓶罐也已經(jīng)開發(fā)成功，2018年即可在飲料市場投放。

現(xiàn)在，國家也在積極制訂各項政策支持覆膜鐵產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，有些已在前兩年陸續(xù)出臺。2017年4月，國家標(biāo)準(zhǔn)委與中國包裝聯(lián)合會金屬容器委員會一起召集業(yè)內(nèi)專家在烏鎮(zhèn)召開了專題會議，商議制訂覆膜鐵國家標(biāo)準(zhǔn)事宜。從這些現(xiàn)象來看，中國的覆膜鐵產(chǎn)業(yè)在經(jīng)過了十多年的醞釀之后，必將很快迎來快速發(fā)展的春天。